Professor de Usinagem Convencional e CNC
SENAI - Nova Friburgo - RJ - Brazil
MY PROFESSIONAL EXPERIENCE
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Visão Geral
Como Instrutor de Usinagem Convencional e CNC no SENAI, fui responsável por treinar alunos em técnicas tradicionais de usinagem e programação e operação de controle numérico computadorizado (CNC).
Meu trabalho combinou planejamento didático, treinamento prático e instrução técnica aplicada, garantindo que os alunos desenvolvessem as competências necessárias para ambientes industriais de usinagem.
Planejamento Didático e Gestão de Sala de Aula
Preparou planos de aula detalhados alinhados ao currículo do SENAI, definindo objetivos, metodologias e critérios de avaliação.
Desenvolveu materiais didáticos, desenhos técnicos, fichas de processos e exercícios práticos para apoiar o aprendizado teórico e prático.
Organizou trajetórias de aprendizado progressivas que integraram raciocínio técnico com prática supervisionada.
Aplicou metodologias de ensino ativas, focadas no desenvolvimento de habilidades práticas e na resolução de problemas.

Fundamentos Técnicos e Teóricos
Taught Mechanical Technical Drawing, including interpretation of views, sections, and tolerances (ISO 2768, ISO 1101).
Instructed in Metrology and Dimensional Control, using precision tools like micrometers, dial indicators, bore gauges, and profile projectors.
Covered calculations for cutting speed, feed rate, and depth of cut for various materials and tooling types.
Introduced metallic materials, heat treatment, and mechanical properties.
Promoted workplace safety, 5S methodology, and compliance with machining safety standards.

Práticas de Usinagem Convencional
a) Torneamento Convencional
Configurou e operou tornos mecânicos para desbaste, roscamento, faceamento, alargamento e torneamento cônico.
Orientou os alunos em técnicas de inspeção e controle dimensional de peças torneadas.
b) Fresagem Convencional
Treinou os alunos em fresadoras universais, realizando cortes de ranhuras, chavetas e engrenagens.
Demonstrou seleção correta de ferramentas, fixação de peças e métodos de alinhamento.
c) Retificação Superficial e Cilíndrica
Ensinou os fundamentos de acabamento fino e precisão dimensional.
Conduziu demonstrações de balanceamento de rodas, dressagem e configuração de dispositivos de fixação.
d) Afiamento de Ferramentas
Instruiu no afiar e recondicionamento de brocas, ferramentas de torno e fresas, enfatizando os princípios da geometria de corte.
e) Trabalhos de Bancada e Ajustes
Desenvolveu destreza manual por meio de limagem, furação, roscamento, escareamento e exercícios de montagem.
Explicou os tipos de ajuste (interferência, folga e deslizamento) e suas aplicações práticas.

Usinagem CNC
Introduzir os princípios de automação, coordenadas cartesianas e sistemas de referência.
Ensinar programação CNC em código ISO (códigos G e M) para tornos e centros de usinagem.
Realizar procedimentos de setup CNC, incluindo zeragem da peça e da ferramenta.
Demonstrar simulação de programas, correção de trajetórias e operação segura da máquina.
Desenvolver projetos integradores abrangendo todo o ciclo de produção: projeto → programação → usinagem → medição → relatório técnico.

Práticas de Usinagem Convencional
a) Torneamento Convencional
Configurou e operou tornos mecânicos para desbaste, roscamento, faceamento, alargamento e torneamento cônico.
Orientou os alunos em técnicas de inspeção e controle dimensional de peças torneadas.
b) Fresagem Convencional
Treinou os alunos em fresadoras universais, realizando cortes de ranhuras, chavetas e engrenagens.
Demonstrou a seleção correta de ferramentas, fixação de peças e métodos de alinhamento.
c) Retificação Superficial e Cilíndrica
Ensinou os fundamentos de acabamento fino e precisão dimensional.
Conduziu demonstrações de balanceamento de rodas, dressagem e configuração de dispositivos de fixação.
d) Afiamento de Ferramentas
Instruiu no afiar e recondicionamento de brocas, ferramentas de torno e fresas, enfatizando os princípios da geometria de corte.
e) Trabalhos de Bancada e Ajustes
Desenvolveu destreza manual por meio de limagem, furação, roscamento, escareamento e exercícios de montagem.
Explicou os tipos de ajuste (interferência, folga e deslizamento) e suas aplicações práticas.

Avaliação e Desenvolvimento Profissional
Avaliar o desempenho técnico e comportamental dos alunos em atividades teóricas e práticas.
Monitorar e registrar o progresso individual e em grupo, fornecendo feedback construtivo.
Promover atitudes profissionais, como pontualidade, organização, trabalho em equipe e cuidado com os equipamentos.
Participar de reuniões pedagógicas e iniciativas de melhoria contínua do curso.

