Profesor de Mecanizado Convencional y CNC

Visão Geral

Como Instructor de Mecanizado Convencional y CNC en el SENAI, fui responsable de entrenar a los alumnos en técnicas tradicionales de mecanizado, así como en la programación y operación de control numérico computarizado (CNC).

Mi trabajo combinó planificación didáctica, entrenamiento práctico e instrucción técnica aplicada, asegurando que los alumnos desarrollaran las competencias necesarias para entornos industriales de mecanizado.

Planificación Didáctica y Gestión del Aula

• Preparó planes de clase detallados alineados al currículo del SENAI, definiendo objetivos, metodologías y criterios de evaluación.

• Desarrolló materiales didácticos, planos técnicos, fichas de procesos y ejercicios prácticos para apoyar el aprendizaje teórico y práctico.

• Organizó trayectorias de aprendizaje progresivas que integraron el razonamiento técnico con la práctica supervisada.

• Aplicó metodologías de enseñanza activas, enfocadas en el desarrollo de habilidades prácticas y en la resolución de problemas.

Fundamentos Técnicos y Teóricos

• Enseñé Dibujo Técnico Mecánico, incluyendo la interpretación de vistas, secciones y tolerancias (ISO 2768, ISO 1101).

• Instruí en Metrología y Control Dimensional, utilizando herramientas de precisión como micrómetros, relojes comparadores, calibres de interiores y proyectores de perfil.

• Cubrí cálculos de velocidad de corte, avance y profundidad de pasada para diversos materiales y tipos de herramientas.

• Introduje materiales metálicos, tratamientos térmicos y propiedades mecánicas.

• Promoví la seguridad en el lugar de trabajo, la metodología 5S y el cumplimiento de las normas de seguridad en mecanizado.

Prácticas de Mecanizado Convencional

a) Torneamento Convencional

• Configurou e operou tornos mecânicos para desbaste, roscamento, faceamento, alargamento e torneamento cônico.

• Orientou os alunos em técnicas de inspeção e controle dimensional de peças torneadas.

b) Fresagem Convencional

• Treinou os alunos em fresadoras universais, realizando cortes de ranhuras, chavetas e engrenagens.

• Demonstrou seleção correta de ferramentas, fixação de peças e métodos de alinhamento.

c) Retificação Superficial e Cilíndrica

• Ensinou os fundamentos de acabamento fino e precisão dimensional.

• Conduziu demonstrações de balanceamento de rodas, dressagem e configuração de dispositivos de fixação.

d) Afiamento de Ferramentas

• Instruiu no afiar e recondicionamento de brocas, ferramentas de torno e fresas, enfatizando os princípios da geometria de corte.

e) Trabalhos de Bancada e Ajustes

• Desenvolveu destreza manual por meio de limagem, furação, roscamento, escareamento e exercícios de montagem.

• Explicou os tipos de ajuste (interferência, folga e deslizamento) e suas aplicações práticas.

Mecanizado CNC

• Introducir los principios de automatización, coordenadas cartesianas y sistemas de referencia.

• Enseñar programación CNC en código ISO (códigos G y M) para tornos y centros de mecanizado.

• Realizar procedimientos de puesta a punto CNC, incluyendo el ajuste del cero de la pieza y de la herramienta.

• Demostrar simulación de programas, corrección de trayectorias y operación segura de la máquina.

• Desarrollar proyectos integradores que abarquen todo el ciclo de producción: diseño → programación → mecanizado → medición → informe técnico.

Prácticas de Mecanizado Convencional

Prácticas de Mecanizado Convencional

a) Torneado Convencional
Configuró y operó tornos mecánicos para desbaste, roscado, fresado frontal, taladrado y torneado cónico.
Orientó a los alumnos en técnicas de inspección y control dimensional de piezas torneadas.

b) Fresado Convencional
Entrenó a los alumnos en fresadoras universales, realizando cortes de ranuras, chavetas y engranajes.
Demostró la selección correcta de herramientas, sujeción de piezas y métodos de alineación.

c) Rectificado Superficial y Cilíndrico
Enseñó los fundamentos del acabado fino y la precisión dimensional.
Condujo demostraciones de balanceo de ruedas, dressado y configuración de dispositivos de sujeción.

d) Afilado de Herramientas
Instruyó en el afilado y reacondicionamiento de brocas, herramientas de torno y fresas, enfatizando los principios de la geometría de corte.

e) Trabajos de Banco y Ajustes
Desarrolló destreza manual mediante limado, taladrado, roscado, avellanado y ejercicios de montaje.
Explicó los tipos de ajuste (interferencia, holgura y deslizamiento) y sus aplicaciones prácticas.

Evaluación y Desarrollo Profesional

• Evaluar el desempeño técnico y conductual de los alumnos en actividades teóricas y prácticas.

• Monitorear y registrar el progreso individual y grupal, proporcionando retroalimentación constructiva.

• Promover actitudes profesionales, como puntualidad, organización, trabajo en equipo y cuidado de los equipos.

• Participar en reuniones pedagógicas e iniciativas de mejora continua del curso.